Rapports de la Fédération internationale de robotique
Francfort, 22 janvier 2025 — La valeur marchande mondiale des installations de robots industriels a atteint un niveau record de 16,5 milliards de dollars américains. La demande future sera stimulée par un certain nombre d’innovations technologiques, de forces du marché et de nouveaux domaines d’activité. La Fédération Internationale de Robotique présente les 5 principales tendances de l’industrie de la robotique pour 2025.
1 – Intelligence Artificielle – Physique, Analytique, Générative
La tendance vers l’intelligence artificielle en robotique s’accentue. En tirant parti de diverses technologies d’IA, la robotique peut effectuer un large éventail de tâches plus efficacement :
L’IA analytique permet aux robots de traiter et d’analyser de grandes quantités de données collectées par leurs capteurs. Cela permet de gérer la variabilité et l’imprévisibilité de l’environnement externe, dans les productions à haut mix/faible volume ainsi que dans les environnements publics. Les robots équipés de systèmes de vision, par exemple, analysent les tâches passées pour identifier les modèles et optimiser leurs opérations pour plus de précision et de rapidité.
Les fabricants de robots et de puces investissent depuis peu dans le développement de matériel et de logiciels dédiés qui simulent des environnements réels. Cette IA dite physique permet aux robots de s’entraîner dans des environnements virtuels et de fonctionner par expérience plutôt que par programmation.
Ces projets d’IA générative visent à créer un « moment ChatGPT » pour l’IA physique. Cette technologie de simulation robotique basée sur l’IA progressera dans les environnements industriels traditionnels ainsi que dans les applications de robotique de service.
2 – Humanoïdes
Les robots en forme de corps humains ont reçu beaucoup d’attention médiatique. La vision : les robots deviendront des outils polyvalents capables de charger eux-mêmes un lave-vaisselle et de travailler ailleurs sur une chaîne de montage. Des start-up travaillent sur ces robots humanoïdes polyvalents.
Pourtant, les fabricants industriels se concentrent sur les humanoïdes effectuant uniquement des tâches à usage unique. La plupart de ces projets sont réalisés dans l’industrie automobile, qui a joué un rôle clé dans les applications robotiques pionnières tout au long de l’histoire de la robotique industrielle, ainsi que dans le secteur de l’entreposage. Du point de vue actuel, il reste cependant à voir si les robots humanoïdes peuvent représenter une analyse de rentabilisation économiquement viable et évolutive pour les applications industrielles, en particulier par rapport aux solutions existantes. Néanmoins, de nombreuses applications pourraient bénéficier intrinsèquement de la forme humanoïde et offriraient donc un potentiel de marché pour la robotique, par exemple dans la logistique et l’entreposage.
3 – Durabilité – Efficacité énergétique
Le respect des objectifs de durabilité environnementale de l’ONU et des réglementations correspondantes dans le monde entier devient une condition importante pour figurer sur les listes blanches de fournisseurs. Les robots jouent un rôle clé en aidant les fabricants à atteindre ces objectifs.
En général, leur capacité à effectuer des tâches avec une grande précision réduit le gaspillage de matériaux et améliore le rapport sortie-entrée d’un processus de fabrication. Ces systèmes automatisés garantissent une qualité constante, essentielle pour les produits conçus pour avoir une longue durée de vie et un entretien minimal. Dans la production de technologies énergétiques vertes telles que les panneaux solaires, les batteries pour voitures électriques ou les équipements de recyclage, les robots sont essentiels à une production rentable. Ils permettent aux fabricants d’augmenter rapidement leur production pour répondre à la demande croissante sans compromettre la qualité ou la durabilité.
Dans le même temps, la technologie robotique est améliorée afin de rendre les robots eux-mêmes plus économes en énergie. Par exemple, la construction légère des composants mobiles du robot réduit leur consommation d’énergie. Différents niveaux de mode veille placent le matériel dans une position de stationnement économe en énergie. Les progrès de la technologie des pinces utilisent la bionique pour obtenir une force de préhension élevée avec presque aucune consommation d’énergie.
4 – Robots – Nouveaux domaines d’activité
L’industrie manufacturière en général dispose encore d’un grand potentiel en matière d’automatisation robotique. La plupart des entreprises manufacturières sont des petites et moyennes entreprises (PME). L’adoption de robots industriels par les PME est encore freinée par un investissement initial et un coût total de possession élevés. Les modèles commerciaux Robot-as-a-Service (RaaS) permettent aux entreprises de bénéficier de l’automatisation robotique sans impliquer de capital fixe. Les fournisseurs RaaS spécialisés dans des secteurs ou des applications spécifiques peuvent proposer rapidement des solutions sophistiquées. De plus, la robotique à faible coût offre des solutions aux clients potentiels qui recherchent un robot performant et surdimensionné pour leurs besoins. De nombreuses applications ont de faibles exigences en termes de précision, de charge utile et de durée de vie. La robotique à faible coût s’adresse à ce nouveau segment du « assez bon ».
Au-delà de la fabrication, de nouveaux segments de clientèle intéressants incluent la construction, l’automatisation des laboratoires et l’entreposage. La demande dans tous les secteurs est motivée par le fait que les crises récentes ont conduit à une prise de conscience politique de la capacité de production nationale dans des secteurs stratégiquement importants. L’automatisation permet aux fabricants de produire à proximité des frontières sans sacrifier la rentabilité.
5 – Des robots pour remédier à la pénurie de main-d’œuvre
Le secteur manufacturier mondial continue de souffrir de pénuries de main-d’œuvre selon l’Organisation internationale du travail (OIT). L’un des principaux facteurs est le changement démographique, qui pèse déjà sur les marchés du travail dans des économies de premier plan comme les États-Unis, le Japon, la Chine, la République de Corée ou l’Allemagne. Bien que l’impact varie d’un pays à l’autre, l’effet cumulatif sur la chaîne d’approvisionnement est une préoccupation presque partout.
Le recours à la robotique réduit considérablement l’impact des pénuries de main-d’œuvre dans le secteur manufacturier. En automatisant les tâches sales, ennuyeuses, dangereuses ou délicates, les travailleurs humains peuvent se concentrer sur des tâches plus intéressantes et à plus forte valeur ajoutée. Les robots effectuent des tâches fastidieuses telles que l’inspection visuelle de la qualité, la peinture dangereuse ou le levage de charges lourdes. Les innovations technologiques en robotique telles que la facilité d’utilisation, les robots collaboratifs ou les manipulateurs mobiles contribuent à combler les lacunes quand et où cela est nécessaire.
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